國內(nèi)外珍珠巖礦占主導(dǎo)地位的用途是生產(chǎn)膨脹珍珠巖及其制品。目前我國膨脹珍珠巖的年產(chǎn)量已超過400萬m3，占我國保溫材料年產(chǎn)量的5%左右，是國內(nèi)使用為廣泛的類輕質(zhì)保溫材料。珍珠巖原礦經(jīng)細粉碎，超細粉碎和表面化學(xué)處理而成為具定功能的礦物填料，可廣泛地應(yīng)用于橡膠、塑料、電纜、油漆、油墨等行業(yè)。
珍珠巖粉生產(chǎn)線的設(shè)備構(gòu)成：
錘式破碎機、斗式提升機、儲料倉、震動給料機、微粉磨主機、變頻分級機、雙聯(lián)旋風(fēng)集粉器、脈沖除塵系統(tǒng)、高壓風(fēng)機、空氣壓縮機、電器控制系統(tǒng)。
珍珠巖粉生產(chǎn)線的工作原理：
工作時，主機電動機通過減速器帶動主軸及轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)盤邊緣的輥銷帶動幾十個磨輥在磨環(huán)滾道內(nèi)滾動。大塊物料經(jīng)錘式破碎機破碎成小顆粒后由提升機送入儲料倉，再經(jīng)過震動給料機和傾斜的進料管，將物料均勻地送到轉(zhuǎn)盤的上部的散料盤上。
物料在離心力的作用下散向圓周邊，并落入磨環(huán)的滾道內(nèi)被環(huán)輥沖擊、滾輾、研磨，經(jīng)過三層環(huán)道的加工變成粉體，高壓風(fēng)機通過抽吸作用將外部空氣吸入機內(nèi)，并將粉碎后的物料帶入選粉機內(nèi)。
選粉機內(nèi)旋轉(zhuǎn)的葉輪使粗物料回落重磨，符合要求的細粉則隨氣流進入旋風(fēng)集粉器并由其下部的卸料閥排出即為成品，而帶有少量細粉塵的氣流則經(jīng)過脈沖除塵器凈化后通過風(fēng)機和消聲器排出。
珍珠巖粉生產(chǎn)線的性能特點：
1、高效、節(jié)能，安全可靠性高
在成品細度及電動機功率相同的情況下，比氣流磨、攪拌磨、球磨機的產(chǎn)量高倍以上；因磨腔內(nèi)無滾動軸承、無螺釘，所以不存在軸承及其密封件易損的問題，不存在螺釘易松動而毀壞機器的問題。
2、易損件使用壽命長
磨輥、磨環(huán)采用特殊材料鍛制而成，從而使利用程度大大提高。在物料及成品細度相同的情況下，比沖擊式破碎機與渦輪粉碎機的磨損件使用壽命長2-5倍，般可達年以上，加工碳酸鈣、方解石時，使用壽命可達2-5年。
3、產(chǎn)品細度高，環(huán)保、清潔
產(chǎn)品細度次性可達到D97≤5μm；采用脈沖除塵器捕捉粉塵，采用消聲器降低噪聲，具有環(huán)保、清潔的特點。
珍珠巖粉生產(chǎn)線的技術(shù)參數(shù)：
| 型號 | HGM80 | HGM90 | HGM100 | HGM100A | HGM125 |
| 平均工作直徑/mm | 800 | 930 | 1035 | 1300 | |
| 環(huán)道數(shù)量/層 | 3 | 3～4 | 3 | 4 | 4 |
| 磨輥數(shù)量/個 | 21 | 24～32 | 27 | 34～36 | 40～44 |
| 主軸轉(zhuǎn)速/r.p.min | 230～240 | 200～220 | 180～200 | 135～155 | |
| 入料粒度/mm | ≦20 | ||||
| 成品粒度范圍/um(mesh) | 5-47(325~2500) | ||||
| 成品產(chǎn)量t/H | 0.5-4.5 | 0.6-6.5 | 0.7-7 | 1-8.5 | 1.5-12 |
| 安裝外形長*寬*高/m | 13.9*4*6.2 | 14.7*4.8*7.2 | 18*4.6*8.6 | 14*9*10.25 | |
| 整機容量/KW | 145-165 | 185-204 | 263 | 263-290 | 380-430 |